水性酚醛防腐漆——科漆士水性防腐漆系列,該產品由酚醛環氧乳液、水性改性胺類固化劑、活性防銹顏填料組成的雙組份涂料,配套性能優異??捎米髟?、石油中間產品、燃油儲罐及一睦特殊介質的鋼鐵儲罐內壁防腐或者混凝土結構內壁防腐蝕配套;可保護處于干濕交替區域保溫層下面的鋼結構,包括保溫和未保溫的鋼材、操作溫度高達200℃的管道和加工容器的外壁,如管道、儲槽裝備等金屬表面防腐蝕涂層。也用于化工、制藥、石化等行業嚴重腐蝕的區域,如管道、儲水槽、污水池、石油化工裝備等金屬表面作防腐蝕涂層。
按照設計方案使用配套涂料或者可使用以下推薦配套涂料:水性無機富鋅底漆、外加保溫層可不使用面漆,戶外使用可選用有機硅面漆。
檢測項目 |
指標 |
試驗方法 |
閃點 |
水性不適用 |
GB/T5208-2008 |
稀釋比率 |
3~10% |
|
耐鹽霧性 |
500h無異常 |
GB/T1771-2007 |
表干 |
≤1h |
GB/T1728-1979 |
實干 |
≤24h |
GB/T1728-1979 |
理論涂布率 |
6.5㎡/kg |
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柔韌性,mm |
1 |
GB/T1731-1993 |
產品特性
1、科漆士水性酚醛漆固化后涂膜具有良好附著力、耐磨性等物理、機械性能。
2、具有耐熱、耐水、耐酸、耐堿及耐多種化學品的優良性能;
3、溫度低至5℃也能固化,產品交聯度高,在較快速的溫度循環中,表現出良好的耐熱循環開裂性能,防腐性能優異。
施工工藝
1、表面處理,被涂層表面應徹底干燥,無油污等雜質污染,表面處理要求達到Sa2級或St2級標準以上;輕微返銹舊涂層或未經處理帶銹表面,必須使用多功能帶銹底漆打底;
2、底材及環境溫度在5℃—40℃,底材溫度比空氣露點溫度高出至少3℃,施工及干燥期間相對濕度不得超過75%;當環境溫度低于5℃、表干時間超過2h時,應采取提高工件溫度、降低空氣濕度、加強空氣對流的方法解決; 如果在高濕度或低于5℃進行施工,可加入我公司的添加液幫助良好成膜,推薦添加量1-2%。
3、水性酚醛漆的稀釋用量不得超過20%,先涂刷一遍專用底漆,底漆干燥后涂刷二到三遍面漆(涂裝層數根據施工工藝而定)。
4、可采用刷、噴、滾等方式施工,每道復涂至少間隔4小時。
5、涂膜須保護,防止有機械型磕碰邊角樓處若有涂裝不均須補涂。
貯存:自出廠之日起12個月為有效期,如超出保質期只要產品沒有結硬塊,經攪拌均勻后,經檢驗、技術指標若無變化、仍可繼續使用。
聲明:本說明僅提供產品的簡要介紹,具體產品參數以我公司檢驗報告為準,如果對本產品是否適用有疑義,請咨詢客服或公司技術人員。
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